傳統(tǒng)的保溫杯是由內外兩層玻璃制成的，中間抽成真空，用以隔絕熱傳遞，所以杯膽底部都有一個抽氣尾，這個抽氣尾極易碰壞，所以，無尾真空技術誕生了，無尾真空技術就是用特殊的工藝焊接玻璃口，所以沒有那個尖尖的抽氣尾，避免了抽氣尾碰壞而損壞杯膽。
目前市場上銷售的不銹鋼真空器皿,由于抽真空的技術手段不同,大體分為：管式真空—有尾真空、整體抽氣—無尾真空二種不同工藝技術的產品�！坝形舱婵铡睂賯鹘y(tǒng)的工藝技術，“無尾真空”是目前國內外最先進的工藝技術之一，即器皿在真空的環(huán)境條件下，由計算機控制完成抽氣、封焊、冷卻的工藝過程。這種技術手段生產的不銹鋼真空器皿，具有以下特點：
◆ 真空度高，保溫時間長
由于是在近1000℃條件下抽真空和封焊，此時其真空度與有尾真空相同的話，當產品回到常溫時，其真空度就要比“有尾真空”高得多，所以“思寶”牌真空器皿保溫效果均高QB/T2332—97的行業(yè)標準。
◆ 有效容量大
由于不存在“有尾真空”那樣的老鼠尾巴，不需要設置一個“藏尾室”，所以有效空間大。與“有尾真空”同等外觀體積的產品相比，“無尾真空”產品內部有效空間要大得多。
◆ 使用壽命長
“有尾真空”采用的是“壓封技術”，這種技術措施在微觀上是不能完全保證密閉的。而“無尾真空”采用的是“熔封技術”，這種技術使焊料高溫熔化并把抽氣孔封焊密閉，所以可以保證長期不放氣不漏氣。思寶牌真空器皿自99年底投放市至今，尚未接到消費者在真空斷熱功能方面的投訴。整體抽氣—“無尾真空”的設備屬大型設備，自動化程度高，產品質量水平高，故造價也昂貴。而且管理和使用技術復雜，不易掌握，單件產品電耗高于“有尾真空”數(shù)倍，故目前國內只有少數(shù)幾家企業(yè)完全掌握和使用這項技術。然而，由于技術水平高等特點，必定成為不銹鋼真空器皿生產技術的發(fā)展方向和消費追求產品的技術條件。
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